GH4033
GH4033特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:
該合金是以鎳-鉻為基體,添加鋁、鈦形成γ'相彌散強(qiáng)化的合金,在500-700℃具有足夠的高溫強(qiáng)度,在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良
好,主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料,應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子零件。
GH4033相近牌號(hào):
Зи437БXH77TЮP(俄羅斯)
GH4033 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005)
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鈷 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 磷 | 鋁 | 鈦 |
GH4033 | 小 | 余量 | 19.0 | 0.03 | 0.6 | 2.4 | ||||||||
大 | 22.0 | 4.0 | 0.08 | 0.35 | 0.65 | 0.007 | 0.015 | 1.0 | 2.8 |
GH4033物理性能:
密度 | 熔點(diǎn) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) |
8.2 | 11.3(100℃) | 439.6 | 221 | 1.24 | 11.56(20~100℃) |
GH4033力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)
熱處理方式 | 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 880 | 590 | 13 | ≤321 |
GH4033生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
標(biāo)準(zhǔn) | 化學(xué)成份 | 棒材 | 鍛件 | 板材 | 絲材 | 管材 |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | HB5198 | |||||
國(guó)家junyong標(biāo)準(zhǔn) | GJB1953 | GJB3165 | GJB1953 |
GH4033 金相組織結(jié)構(gòu):
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織,有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工藝性能與要求:
1、該合金熱加工性能良好,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進(jìn)行氬弧焊,焊后應(yīng)及時(shí)處理以消除焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝:機(jī)械加工后的零件需進(jìn)行電解拋光,若采用機(jī)械拋光則后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長(zhǎng)度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快,可采用階梯式加熱曲線。
鎳基合金擁有較高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高溫、高腐蝕環(huán)境下仍然擁有良好的綜合性能,如:很強(qiáng)的抗酸、堿腐蝕能力;優(yōu)良的耐高溫腐蝕、應(yīng)力腐蝕性能;有的在還原介質(zhì)和氧化介質(zhì)中也有良好的耐蝕性。被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理;化學(xué)、石化、海洋開發(fā)工業(yè)中介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、環(huán)境惡劣的化學(xué)品生產(chǎn),加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管線的制造;能源領(lǐng)域中的原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電;海域環(huán)境的海洋構(gòu)造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換;食品領(lǐng)域的制鹽,醬油釀造等。
閥桿是閥門中重要的受力零部件,閥桿材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性,能耐介質(zhì)、大氣及填料的腐蝕,耐擦傷,工藝性能好。為了提高閥桿表面耐腐蝕、耐磨損的性能,一般應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。目前,制造閥桿的材料,國(guó)內(nèi)大部分使用馬氏體不銹鋼,但這種不銹鋼耐縫隙腐蝕能力較弱,這是由于酸性物質(zhì)的作用,使閥桿表面的鈍化膜破壞而產(chǎn)生的局部腐蝕,因此好采用奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼,可以增強(qiáng)閥桿耐縫隙腐蝕的能力,從而使閥桿處的泄漏得到有效的控制。
·對(duì)產(chǎn)品中需要緊固和連接的部位經(jīng)常進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行緊固,以保證產(chǎn)品的安全使用。對(duì)與各種化學(xué)介質(zhì)接觸的產(chǎn)品外部和內(nèi)部零件要經(jīng)常進(jìn)行除銹、噴漆等防腐處理,以提高產(chǎn)品的抗腐蝕能力和延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。