S500高速鋼具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強度和耐磨性、佳的韌性和機加工性能。

S500高速鋼化學成分

S500高速鋼應用

重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等。

S500高速鋼其他地區(qū)類似牌號：DIN:1.3247高速鋼 / JIS:SKH59 / AISI:M42高速鋼

 普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。鎢系高速鋼典型牌號為w18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。鎢鉬系高速鋼典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優(yōu)點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50％。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑dao、鉸dao、拉dao、齒輪dao具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削dao具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密dao具（如滾dao、插齒dao、拉dao）高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進xing。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進xing2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時。