描述:高速鋼在回火工藝中,回火溫度為560±10℃,保溫1小時回火次數(shù)三次。為什么要回火三次呢?這是因?yàn)楦咚黉摯慊鸷蟠蟛糠洲D(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,殘留奧氏體量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。還有10%左右的殘留奧氏體,15%左右新轉(zhuǎn)變未經(jīng)回火的馬氏體,還會產(chǎn)生新的應(yīng)力,對性能還有一定的影響。為此,要進(jìn)xing二次回火,這時又有5—6%的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,同樣原
CW6Mo5Cr4V2
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9943-1988
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍:
是高碳鉬系通用型高速鋼,淬火后表面硬度達(dá) 67~68HRC,耐熱性和耐磨性比W6Mo5Cr4V2高??芍谱饕笄邢餍阅茌^高的工具,但此鋼不能承受大的沖擊。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.95~1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)
硅 Si:0.20~0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)
錳 Mn:0.15~0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:3.80~4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)
鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.30
銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.25
釩 V :1.75~2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)
鉬 Mo:4.50~5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
鎢 W :5.50~6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能:
硬度 :交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火,730~840℃預(yù)熱,1190~1210℃(鹽浴爐)或1200~1220℃(箱式爐)加熱,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài):熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨,熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法(剝皮、輕拉、磨光或拋光等)加工后交貨。
高速鋼在回火工藝中,回火溫度為560±10℃,保溫1小時回火次數(shù)三次。為什么要回火三次呢?這是因?yàn)楦咚黉摯慊鸷蟠蟛糠洲D(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,殘留奧氏體量是20—25%,甚至更高。第一次回火后,又有15%左右的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。還有10%左右的殘留奧氏體,15%左右新轉(zhuǎn)變未經(jīng)回火的馬氏體,還會產(chǎn)生新的應(yīng)力,對性能還有一定的影響。為此,要進(jìn)xing二次回火,這時又有5—6%的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,同樣原因?yàn)榱耸故S嗟臍埩魥W氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變,和使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體并應(yīng)力,需進(jìn)xing第三次回火。經(jīng)過三次回火殘留奧氏體約剩1—3%左右。W18Cr4V鋼制鉆頭經(jīng)回火后得到:回火馬氏(含鎢釩的合金馬氏體)。