CPM9V

美國熔爐斯伯粉末工具鋼CPM9V標準

商品牌號: CPM 9V

相當于AISI鋼號: —

C(％): 1.78

Cr(％): 5.25

W(％): —

Mo(％): 1.30

V(％): 9.00

Co(％): —

其他(％): S 0.03

硬度HRC: 53～55

材質特性

此種鋼材的碳及釩含量均較CPM 10V為低，其目的在于強化韌性及抗熱裂的能力。CPM9V因結合此二種*的性質，適合于熱作及冷作加工之應用。高碳高鉻工具鋼、CPM 10V工具鋼和高速鋼通常缺乏足, ,夠的韌性或抗熱裂能力，而低合金工具鋼和熱作工具鋼則缺乏抗磨性。在需要兼顧韌性、抗熱裂性,硬度,及耐磨性的場合，CPM9V因為兼具三種*之性能，故可以克服前述鋼種之缺點。

CPM9V應用

冷作或熱作成型滾輪、滾軋機滾輪

擠型嵌入模、端鍛模具、熱作剪鐵刀

分條、裁剪、修邊等用途之刀具

塑膠工業(yè)之切粒刀

塑膠射出成型設備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內襯等部位

澆道、澆口塊及流道

在裝爐量較大時，應注意到爐中心部位的工件被遮擋，熱量輻射不到，即形成“陰影"，造成較大的溫差，因此適當延長淬火加熱保溫時間。高速鋼工具在真空爐中淬火的冷卻方式，現(xiàn)在大都采用高純dan氣冷卻。油冷已較少采用，這是由于在真空中高溫加熱后高速鋼工件表mian處于活化狀態(tài)，浸入油中會發(fā)生瞬時滲碳現(xiàn)象，高速鋼表mian形成5-50um的白亮層（其中存在大量殘留奧氏體），降低工具的使用壽命。采用高純dan作為冷卻介質時，隨著爐內氣體壓力的增大，其冷卻能力增加。真空加熱后采用常壓dan氣冷卻時冷卻速度很小，只適用于尺寸很小或紅硬性要求不高的高速鋼工具的淬火。常壓氣淬的工具畸變小，韌性好。但由于冷卻速度不夠快，冷卻過程中有碳化物自鋼的基體中析出。