UNS N06601——與Inconel601相匹敵的合金——是含有Cr、Al的耐熱、耐氧化型鎳基合金，高溫強度大，具有優(yōu)良的耐氧化性、耐滲碳性、耐滲硫性。特別是在溫度變化劇烈、反復氧化的環(huán)境下具有優(yōu)異的耐氧化皮剝離性，因此，被廣泛應用于各種熱處理爐構件、柴油汽車電熱塞部件等。本公司可供應板材、帶材。
材料牌號標準
ASTM B168ENJIS G4902ISO
UNS N066012.4851NCF 601―
化學成分
JIS G4902
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小―――――58.0021.00―1.00――殘
大0.100.501.000.0300.01563.0025.01.001.70――
ASTM B168 / UNS N06601
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小―――――58.021.0―1.0――殘
大0.100.51.0―0.01563.025.01.001.7――
EN10095 / 2.4851
CSiMnPSNiCrCuAlTiBFe
小0.03――――58.0021.00―1.00―――
大0.100.501.000.0200.01563.0025.000.501.700.500.00618.00
物理性能
比熱(J/kgK)451
電阻率(μΩcm)119
熱傳導率(W/mK)11.1
平均熱膨脹系數(10-6/℃)30–100℃13.6
30–300℃14.6
30–500℃15.1
30–700℃15.9
30–900℃16.7
縱向彈性模量(MPa)20.6 x 104
熔點(℃)1330-1380
機械性能
室溫機械性能
JIS G4902
0.2% 屈服強度
(N/mm2)抗拉強度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 195≧ 550≧ 30――
ASTM B168 / UNS N06601
0.2%屈服強度
(N/mm2)抗拉強度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 205≧ 550≧ 30――
EN10095 / 2.4851
0.2%屈服強度
(N/mm2)抗拉強度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
≧ 205500-750≧ 30―≦ 220
示例
0.2%屈服強度
(N/mm2)抗拉強度
(N/mm2)延伸率
(%)硬度
(HV)(HB)
熱軋板―――――
冷軋板38576340197―
高溫特性
耐酸腐蝕性能
各溫度下連續(xù)100小時氧化試驗的結果
對反復氧化環(huán)境的耐氧化特性性優(yōu)于SUS 310S、Alloy800。適合用在反復加熱、冷卻的環(huán)境。
試驗周期：試驗溫度保持30分鐘→冷卻10分鐘為一個周期。
疲勞特性
下圖為UNS N06601 1.5mmt材在室溫下的疲勞性能的一個示例。供試驗的材料為研磨表面樣品，0.2%屈服應力459MPa，抗拉強度777MPa，拉伸率36%。
熱處理
UNS N06601不屬于沉淀析出硬化合金，因此，不能通過熱處理進行時效硬化。冷加工后溫度達到900℃左右時，材料發(fā)生軟化，如果需要材料具有高溫強度時，建議在1100～1200℃的溫度下進行固溶熱處理。
此時冷卻方法采用水冷，根據板厚不同，也可采用空冷。但是，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃溫度范圍時盡可能快冷。
朔性加工性
UNS N06601比較容易進行熱加工。加熱溫度為1150～1200℃，熱加工溫度為1050～1200℃，簡單加工可在850℃以下進行。在650～850℃溫度范圍內會發(fā)生開裂，請務必避開在此溫度區(qū)間進行加工。
關于熱加工后的冷卻，為了避免碳化物析出，建議在500～800℃范圍時提高冷卻速度。
UNS N06601具有佳的冷加工性，可與SUS 310S、Alloy800一樣進行加工。
杯突值(mm)L.D.R.圓錐杯突試驗值
UNS N0660111.72.182.18
SUS 30412.42.152.15
SUS 310S12.22.122.12
Alloy 80011.42.182.18
焊接性
UNS N06601的焊接與標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工電弧焊。坡口加工好使用機械切削，U、V型坡口角度盡量要大。此時，表面污染對加工質量的影響極大，所以要特別注意焊接部位的清潔。
切削性
由于Ni含量較高，UNS N06601的切削性比奧氏體不銹鋼較差。切削時雖然可用高速鋼工具，但應盡量使用超鋼工具，將推進速度調慢，加大切削深度。車床加工目標推進速度如下。
高速鋼工具 1050-1350 mm/min
超鋼工具 3000-5250 mm/min
