描述：鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過(guò)鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，通過(guò)軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無(wú)論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過(guò)高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，
0Cr11Ti不銹鋼
化學(xué)成分：
碳C：≤0.08
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
磷P：≤0.045
硫S：≤0.030
鉻Cr：10.50~11.70
鉬Mo：—
鎳Ni：(≤0.60)
銅Cu：—
鈦Ti：6*C~0.750Cr13Al不銹鋼是耐熱鋼。
特性及適用范圍
由于冷卻硬化少，0Cr13Al常用作燃?xì)馔钙綁嚎s機(jī)葉片、退火箱、淬火臺(tái)架等。
化學(xué)成份
碳C：≤0.08
硅Si：≤1.00
錳Mn：≤1.00
硫S：≤0.030
磷P：≤0.040
鉻Cr：11.50～14.50
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥410
條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥177
斷面收縮率ψ(%)：≥60
硬度：≥183HB
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為鐵素體型。
鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過(guò)鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，通過(guò)軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無(wú)論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過(guò)高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過(guò)低則造成抗力過(guò)大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過(guò)程中選擇合適的開(kāi)鍛和終鍛溫度非常重要。
