描述:Alloy 800H冷成型該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。對于超過10%的變形,應進行退火。Alloy 800H熱處理固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻。機械性能1.4876 / 1.4958在室溫下屈服強度:170N /mm2抗拉強度:45
Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,鋁,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
ASME SB409
ASTM A240
ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800800L800800H800ht/hp
材料標準1.45581.48761.4876 / 1.49581.4959
UNSN08880N08880N08810N08811
工作溫度[C°]:<550<600600-950700-1000
好處耐腐蝕耐腐蝕和耐熱耐熱,耐氧化,滲碳,硝化耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理軟退火(920-980°C)軟退火(920-980°C)固溶退火(1150°C)固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%]<= 1,0<= 1,0<= 0,70,85-1,2
C含量<0.0250.04-0.080.06-0.080.06-0.10
延展性很好好好不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕變性。
為避免在500和700°C之間強度減弱,Al + Ti的含量限制在zui大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得佳的蠕變強度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。
對于超過10%的變形,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速冷卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣冷卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2