描述:青銅熱處理1、青銅退火其目的是青銅在冷、熱變形過程中的應(yīng)力,恢復(fù)塑性,對于鑄造青銅,為了鑄造應(yīng)力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機(jī)械性能,有時需進(jìn)行擴(kuò)散退火其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻鑄造錫青銅擴(kuò)散退火后應(yīng)該水冷,以防止脆性相析出 2、青銅淬火及時效適宜淬火及時效強(qiáng)化的常用銅合金主要是彼青銅被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設(shè)計780~800,為防止氧化應(yīng)在氨分解氣或氛
ZCuZn40Mn2鑄造錳黃銅
材料名稱:鑄造銅合金(40-2錳黃銅,砂型)
牌號:ZCuZn40Mn2標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1176-1987
ZCuZn40Mn2特性及適用范圍:ZCuZn40Mn2(40-2)鑄造錳黃銅有較高的力學(xué)性能和耐蝕性,鑄造性能良好,受熱時組織穩(wěn)定。
ZCuZn40Mn2化學(xué)成份:銅 Cu :57.0~60.0錫 Sn :≤1.0(不計入雜質(zhì)總和)鋅 Zn:其余鋁 Al:≤1.0(不計入雜質(zhì)總和)鐵 Fe:≤0.8(雜質(zhì))錳 Mn:1.0~2.0銻 Sb :≤0.1(雜質(zhì))注:雜質(zhì)總和≤2.0
ZCuZn40Mn2力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥345伸長率 δ5 (%):≥20硬度 :≥785HB
ZCuZn40Mn2熱處理規(guī)范:加熱溫度1040~1080℃;澆注溫度980~1000℃。
ZCuZn40Mn2鑄造方法:砂型鑄造
青銅是金屬冶鑄shishangzui早的合金,在純銅(紫銅)中加入錫或鉛的合金,有特殊重要性和歷史意義,與純銅(紫銅)相比,青銅強(qiáng)度高且熔點低(25%的錫冶煉青銅,熔點就會降低到800℃純銅(紫銅)的熔點為1083℃)青銅鑄造性好,耐磨且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定 青銅發(fā)明后,立刻盛行起來,從此人類歷史也就進(jìn)入新的階段-青銅時代。
青銅熱處理1、青銅退火其目的是青銅在冷、熱變形過程中的應(yīng)力,恢復(fù)塑性,對于鑄造青銅,為了鑄造應(yīng)力,減輕偏析、改善組織及提高鑄件的機(jī)械性能,有時需進(jìn)行擴(kuò)散退火其工藝為600~700℃加熱,保溫4~5h后,隨爐冷卻鑄造錫青銅擴(kuò)散退火后應(yīng)該水冷,以防止脆性相析出 2、青銅淬火及時效適宜淬火及時效強(qiáng)化的常用銅合金主要是彼青銅被青銅的淬火加熱溫度一般為電阻爐課程設(shè)計780~800,為防止氧化應(yīng)在氨分解氣或氛氣中進(jìn)行加熱保溫時間由零件厚度決定加熱后迅速淬入水中,在空氣中停留時間不超過6s,水溫不能高于40℃,且應(yīng)保持清潔,隨后在310~340℃爐中時效彈性零件的時效時間為2~3h;要求耐磨的零件為1~2h3、青銅淬火及回火進(jìn)行淬火、回火強(qiáng)化的銅合金主要是含鋁量大于10%的高鋁青銅,含有鐵、錳等元素的復(fù)雜鋁青銅淬火強(qiáng)化效果尤為顯著,鋁青銅的淬火工藝一般為850~900℃加熱后水冷回火溫度則視性能要求而定。