描述:●CPM 3V淬火可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬 3種,如采氣體淬火,淬火壓力需5bars,鹽溶淬火可得佳鋼材韌性,若采用油淬火時(shí),對(duì)于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。作法是將工件淬入油中,待冷卻至約(520~560℃,暗紅色),立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時(shí),工件淬入鹽中,需放置足夠長的時(shí)間使其冷卻至鹽浴溫度,之后才從鹽浴取出放在空氣中
美國CPM 3V粉末鋼
熔爐斯伯
Crucible
●CPM 3V應(yīng)用
精密沖壓下料
冷鍛造上、下模
●CPM 3V化學(xué)成分(平均值%)
C Cr Mo V
0.8 7.5 1.3 2.8
●CPM 3V鍛造
將鋼材緩慢、均勻且*地加熱至1100℃。不可在900℃以下的溫度鍛造。開發(fā)鍛造時(shí),使用較輕的鎚擊或鍛壓,直至鋼材較易變形時(shí)再加大鍛擊能量,若溫度下降則必須回爐再加熱。鍛造完成后鋼材應(yīng)置于灰燼或石灰內(nèi)緩慢冷卻。CPM-3V鋼材于鍛造后必須執(zhí)行退火處理。
●CPM 3V退火
CPM-3V在鍛造后及再硬化前,必須先做退火處理。將鋼材緩慢且均勻加熱至900℃,保溫2小時(shí),放在爐內(nèi)徐冷至590℃(冷卻速率15℃/小時(shí)),之后取出空冷或繼續(xù)爐冷至常溫。退火后的硬度是240HB=800~850N/mm2。退火處理應(yīng)在氣氛爐或有保護(hù)性質(zhì)的爐具執(zhí)行。
●CPM 3V應(yīng)力消除
粗加工后執(zhí)行應(yīng)力消除,加溫至模具均溫600~700℃。再執(zhí)行爐內(nèi)徐冷至500℃后可取出空冷或爐內(nèi)繼續(xù)徐冷。
●CPM 3V硬化
習(xí)慣上CPM-3V的硬化處理,需使用二階段預(yù)熱。第一階段熱處理爐是用來預(yù)熱至450~500℃;第二階段預(yù)熱溫度850~900℃再快速使其加熱至1030~1120℃硬化溫度,1030℃硬化溫度可達(dá)佳鋼材韌性,1120℃可得到佳耐磨耗性。為了達(dá)到組織佳均勻性,建議硬化溫度1030℃持溫40分鐘,或是1120℃時(shí)持溫30分鐘,以保持佳合金固熔狀態(tài)。
●CPM 3V淬火
可采(1)鹽溶淬火(2)真空氣體淬火(3)中斷油淬 3種,如采氣體淬火,淬火壓力需5bars,鹽溶淬火可得佳鋼材韌性,若采用油淬火時(shí),對(duì)于較厚的鋼材或形狀復(fù)雜的工件實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火。作法是將工件淬入油中,待冷卻至約(520~560℃,暗紅色),立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。若采鹽浴淬火時(shí),工件淬入鹽中,需放置足夠長的時(shí)間使其冷卻至鹽浴溫度,之后才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。通常大型工件的淬火,采用空冷或鹽浴所得到的硬度較低,采用中斷油淬可以得到較高硬度。不論使用何種方法淬火,工件必須冷卻至65℃(150℉)以下,或能以手觸摸時(shí),才能施行回火處理。
●CPM 3V矯正
任何必須的矯正工作好在淬火后冷卻至250℉(120℃)之前進(jìn)行。400℃~120℃是佳矯正溫度范圍。
●CPM 3V回火
回火作業(yè)必須在淬火完成后立即進(jìn)行。即鋼材淬火后冷卻至40℃或能以手觸摸時(shí),需立刻回火?;鼗饻囟雀鶕?jù)實(shí)際應(yīng)用及硬度需求而定。通常建議執(zhí)行3次回火,回火溫度520℃~560℃,每一次回火保溫2小時(shí)。