描述:高強(qiáng)度不銹鋼:高強(qiáng)度不銹鋼:分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼,經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織,再經(jīng)時(shí)效熱處理后,鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相,使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕),并保持較好的韌性和耐蝕性,如0Cr17Ni2612MoVTi、0Cr17Ni7l和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等
STS440C不銹鋼圓棒STS440C不銹鋼
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STS440C在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度zui高,作噴嘴、軸承用。
化學(xué)成份:
碳 C :0.95~1.20
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
鉬 Mo:可加入≤0.75
力學(xué)性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥58HV
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)退火,800~920℃緩冷;2)淬火,1010~1070℃油冷;3)回火,100~180℃快冷。 金相組織:組織特征為馬氏體型。
高強(qiáng)度不銹鋼:
高強(qiáng)度不銹鋼:分馬氏體不銹鋼和沉淀強(qiáng)化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強(qiáng)化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼,經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織,再經(jīng)時(shí)效熱處理后,鋼內(nèi)進(jìn)一步析出彌散的強(qiáng)化相,使鋼具有很高的強(qiáng)度(σb)≥1000兆帕),并保持較好的韌性和耐蝕性,如0Cr17Ni2612MoVTi、0Cr17Ni7l和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等,常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外,相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼,具有更高的強(qiáng)度,也有較好的耐蝕性。
鉻鎳不銹鋼:
鉻鎳不銹鋼:含鉻12~30%、鎳6~12%和少量元素。這種鋼的含碳量低,室溫時(shí)呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國(guó)的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成?,F(xiàn)代常用的是含鉻18%、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強(qiáng)度低,不能熱處理強(qiáng)化。但加工強(qiáng)化傾向大,通過(guò)冷加工可獲得高強(qiáng)度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等,多用于制作化工容器、設(shè)備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼,如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀酸、酸等非氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03%以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2,含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼,如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等,有較高的屈服強(qiáng)度。