描述:316LVM不銹鋼冷拉圓鋼規(guī)格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、Φ14、Φ15、Φ16、Φ18、Φ19、Φ20、Φ22、Φ24、Φ25、Φ27、Φ28、Φ30、Φ32、Φ34、Φ35、Φ36、Φ38、Φ40、Φ42、Φ45、Φ46、Φ48、Φ50、Φ55、Φ60 不銹鋼鋼絲規(guī)格:Φ1、Φ2、Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ11、Φ12、不銹鋼角
316LVM SUS631、17-7PH、PH15-7Mo、AM-350、FV520是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼的代表型號。這類材料通常實在固溶退火狀態(tài)下進行焊接,此時鋼材具有奧氏體加少量鐵素體***,其焊接性與奧氏體不銹鋼相似,焊接接頭不會產(chǎn)生冷熱裂紋。而且這類鋼的碳含量較低,即使經(jīng)過相變,轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體***,硬度也不高,再進行焊接,裂紋傾向也不敏感。當(dāng)不要求焊縫性能與母材同材質(zhì)等強度時,可采用奧氏體的E308L、E316L等焊接材料,焊后亦可免去時效處理等工序。
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316LVM 316LVM / 1.4441
與AISI 316L相比,植入鋼具有更高的耐腐蝕性。
1.4441主要應(yīng)用領(lǐng)域:
骨螺釘,骨板,骨髓釘。也適合鐘表業(yè)。
1.4441化學(xué)成分
C ≤ 0,030 Cr 17,0 - 19,0
Si ≤ 1,00 Mo 2,5 - 3,2
Mn ≤ 2,0 Ni 13,0 - 15,5
P ≤ 0,025 N ≤ 0,10
S ≤ 0,010 Fe 余量
1.4441機械性能
退火 規(guī)格值(條)
抗拉強度Rm 490 - 690 MPa
伸長率A. ≥40%
冷工作 規(guī)格值(條)
抗拉強度Rm 860 - 1100 MPa(根據(jù)需要提高值)
伸長率A. ≥12%
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316LVM 出貨說明: 1,因為材料的特殊性,本公司的所有材料都是買家付款后才進行切割出售,都是屬于專門為買家訂做的產(chǎn)品,一經(jīng)售出,非材質(zhì)問題,概不退換!敬請諒解。 2,請買家在購物前先把所需產(chǎn)品的具體規(guī)格,公差,數(shù)量以及所需性能描述清楚,一來可以節(jié)省彼此的時間,二來可以避免出現(xiàn)上述原因的糾紛!如果是買家沒有描述清楚的,一旦出現(xiàn)糾紛,賣家概不承擔(dān)任何責(zé)任!敬請諒解!4)五、由于鋼材價格每天浮動不定以及客戶需求量不一樣(本公司批發(fā)與零售價格有別),所以店鋪顯示的價格僅為參考價,對于那些要求線上直接訂貨的買家在此表示歉意?,F(xiàn)在只能是網(wǎng)下下單,可通過合同方式(公司三證或者其他證件)下單!
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316LVM 生產(chǎn)工藝:冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易氧化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時效處理,以Udmet500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,1175℃,2小時,空冷;中間處理,1080℃,4小時,空冷;一次時效處理,843℃,24小時,空冷;二次時效處理,760℃,16小時,空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
316LVM 我國目前的生產(chǎn)能力與需求相比存在兩個缺口:(1)生產(chǎn)能力不足。目前我國高溫合金生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量有限,生產(chǎn)能力與需求之間存在較大缺口,在燃?xì)廨啓C、核電等領(lǐng)域的高溫合金主要還依賴進口。(2)產(chǎn)品難以應(yīng)用需求。我國的高溫合金生產(chǎn)水平與美國、等國有著較大差距,隨著我國研制更高性能的發(fā)動機,高溫合金材料在供應(yīng)上存在無法應(yīng)用需求的現(xiàn)象 [1] 。
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316LVM 1、強化鐵素體,提高鋼的強度和硬度 2、降低鋼的臨界冷卻速度,提高鋼的淬透性 3、提高鋼的氧化性腐蝕介質(zhì)中的耐蝕性,提高鋼的耐熱性 4、磁鋼中的主要合金元素(含量在0.40%范圍內(nèi)時,改善熱裂傾向,含量高時,易形成柱狀晶,增加熱裂傾向。)amp;