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產(chǎn)品20CrNi3A資源詳細介紹：
20CrNi3A
材料名稱：合金結(jié)構(gòu)鋼
牌號：20CrNi3A
●特性及適用范圍：
20CrNi3A淬透性良好，能在大的截面范圍內(nèi)獲得均勻的強度。經(jīng)調(diào)質(zhì)或淬火加低溫回火后，有良好的綜合力學性能。切削加工性良好，冷變形塑性和焊接性中等。有形成白點的敏感性，高溫回火時有回火脆性傾向。20CrNi3A用作高負荷條件下工作的齒輪、軸、蝸桿及螺栓、銷釘?shù)取?
●化學成份：
碳 C ：0.17～0.25
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：2.75～3.25
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥980
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥835
伸長率 δ5 (％)：≥10
斷面收縮率 ψ (％)：≥55
沖擊韌性值 αku (J/cm2)：≥98
硬度 ：341～292HB
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：820～840℃油或溫水淬火+400～500℃回火,油或水冷。
金相組織：1)調(diào)質(zhì)處理:回火索氏體;2)滲碳后經(jīng)淬火、低溫回火:回火馬氏體
產(chǎn)品20CrNi3A資源詳細介紹：
高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。（紅硬性是指刀具在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。）
高速鋼出現(xiàn)之前刀具材料主要是高碳鋼（如T10A），其切削速度比較慢，通常在10米/分鐘以下，而高速鋼出現(xiàn)后，切削速度可到達30米/分，故發(fā)明時根據(jù)其能高速切削（相對以前刀具）的特點，起名叫高速鋼，又稱鋒鋼。
高速鋼制作的刀具允許的工作速度高,即熱硬性好。刀具的高速工作會引起溫度升高,而高速鋼在高溫下能保持較高硬度。高速鋼的淬透性高,空氣中就可淬火,俗稱"風鋼".
高速鋼其實并不是目前允許速度*高的刀具材料,只是發(fā)明這種鋼材時是*高的,就叫了"高速鋼"，沿用至今。高速鋼是20世紀初由Taylor和White發(fā)明的,當時使加工刀具的速度提高了3到5倍,達到0.5m/s,在此之前只有高碳工具鋼一種刀具材料,其加工速度只能達到0.15m/s左右.現(xiàn)在的硬質(zhì)合金等其它常用刀具材料都比高速鋼的工作速度、硬度高。但高速鋼的加工性能好，容易做成形狀復雜的刀具，所以仍然在使用。
高速鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼*主要的特性——紅硬性。高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點，可以用來制造切削工具，并廣泛的應用于螺絲冷鐓成型模具。
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