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冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，zui高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13%，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，zui高可達2.0%~2.3%

7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼是一種高Mo-V系無磁鋼。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導系數(shù)，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，進一步提高鋼的表面硬度，增加耐磨性，顯著提高零件的使用壽命。該鋼適于制造無磁模具、無磁軸承及其她要

不全退火 加熱870~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織，降低硬度，獲得奧氏體+碳化物組織 固溶處理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷 18~25HRC 加熱時，Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏體中，增加奧氏體穩(wěn)定性，冷卻后得到奧氏體組織 時效 加熱700℃，保溫4h，空冷 46~47HRC V、Mo、Cr元素的碳化物析出并聚集，產(chǎn)生沉淀

HPM75模具鋼為日立無磁模具鋼 無磁模具鋼成分及用途 日立金屬的HPM75成分未公布。該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，具有非常低的磁導系數(shù)，高的硬度、強度，較好的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現(xiàn)象，切削加工比較困難。采用高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形狀與分布狀態(tài)，從而明顯地改善鋼的切削性能。采用氣體軟氧化工藝，

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點 不全退火 加熱870~890℃，保溫5h，爐冷至500℃以下出爐空冷 28~30HRC 改善組織，降低硬度，獲得奧氏體+碳化物組織 固溶處理 加熱1150~1180℃，保溫，水冷 20~25HRC 加熱時，Cr、Mn、Si、Mo、Ni、V元素溶入奧氏體中，增加奧氏體穩(wěn)定性，冷卻后得到奧氏體組織