高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800～850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)
更新日期：2024-05-11
訪問量：450
特性與應(yīng)用：具有非常高的強(qiáng)度，適用于熱作和冷作應(yīng)用 高速鋼的合金元素主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等，其作用分述如下： ①碳：一般含碳量為0.70～1.65％，以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。 ②鎢和鉬：高速鋼回火時(shí)產(chǎn)生二次硬化zui基本的合金元素。鎢和鉬作用相似，Mo的原子量約為W的一半,一般可用1％Mo取代2％W。高速鋼中zui主要的碳化物是以Fe、Mo、W為主的復(fù)合碳化物,它在
更新日期：2024-05-11
訪問量：439
高速鋼材料分類 其可以分為3類，第一類是含鈷高速工具鋼，其特點(diǎn)是具有接近硬質(zhì)合金的硬度，而且還具有良好的可鍛性、可加工性、可磨性和強(qiáng)韌性。第二類是無鈷高鎢、鉬、釩超硬高速工具鋼。第三類是超級(jí)耐磨高速工具鋼。其硬度不太高，但耐磨性好，主要用于要求高耐磨并承受沖擊負(fù)荷的工作條件。 通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材
更新日期：2024-05-11
訪問量：433
高速鋼 除了高速鋼材料的分類以外，更多的還有按元素分類的。高速鋼按所含合金元素可分為：①鎢系高速鋼(W 9～18％)、②鎢鉬系高速鋼(W5～12％，Mo 2～6％)、③高鉬系高速鋼(W 0～2％，Mo 5～10％)。各系又可按含釩量的多少分為一般含釩量(V 1～2％)和高含釩量（V 2.5～5％）。任何高速鋼如含鈷 (Co 5～10％)時(shí)，又歸入鈷高速鋼。 粉末高速工具鋼 粉末高速工具鋼是用粉末冶
更新日期：2024-05-11
訪問量：462
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大，目前冶金和機(jī)械部門對(duì)碳化
更新日期：2024-05-11
訪問量：377
