由于溶質(zhì)原子在奧氏體中的固溶度比在低溫相中的固溶度大的多，因此可通過(guò)冷卻過(guò)程中，基體發(fā)生奧氏體向馬氏體的相變來(lái)產(chǎn)生過(guò)飽和。此種情況下，可獲得很大的過(guò)飽和度。沉淀硬化和相變硬化的共同作用使這種鋼的強(qiáng)度有大幅度的提高，故而我們通常將這種鋼材料發(fā)展為超高強(qiáng)度鋼。

　　17-4PH沉淀硬化不銹鋼的調(diào)整處理情況：

　　固溶處理后進(jìn)行的中間處理，一般又稱調(diào)整處理，目的是獲得一定數(shù)量的馬氏體，從而使鋼強(qiáng)化，常用以下三種方法：

　　(1)中間時(shí)效法(簡(jiǎn)稱T處理法)固溶處理后再加熱至(760±15)℃，保溫90min，因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，降低了奧氏體中的碳及合金元素含量，使Ms點(diǎn)升高到70℃，隨后冷卻到室溫便得到馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時(shí)效才分解完。

　　(2)高溫調(diào)整及深冷處理法(R處理法)固溶后，行先加熱到950℃保溫90min。由于升高了Ms點(diǎn)，冷卻到室溫，可得到少量馬氏體；之后再經(jīng)-70℃冷處理，保溫8h，就可獲得一定數(shù)量的馬氏體。

　　(3)冷變形法(C處理法)固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時(shí)形成馬氏體的數(shù)量與變形量及不銹鋼的成分有關(guān)。一般變形量在15%～20%就能獲得必要數(shù)量的馬氏體，過(guò)大的變形量會(huì)使馬氏體發(fā)生加工硬化，使塑性顯著下降。

　　以上便是今天關(guān)于17-4PH沉淀硬化不銹鋼的調(diào)整處理情況可以分為三種方法進(jìn)行的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。