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GH4169鎳基高溫合金堆焊熱處理

 更新時(shí)間:2022-09-26 點(diǎn)擊量:558

GH4169

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

該合金在-253~700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的

加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號(hào):

Inconel 718、UNS NO7718(美國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668(德國(guó))

GH4169 化學(xué)成份:(GB/T14992-2005)

合金
牌號(hào)

%


Ni


Cr


Fe


Mo


Nb


Co


C


Mn


Si


S


Cu


Al


Ti

GH4169

50

17

余量

2.8

4.75







0.20

0.65

55

21

3.3

5.50

1.0

0.08

0.35

0.35

0.015

0.30

0.80

1.15


GH4169物理性能:

密度
g/cm3

熔點(diǎn)

熱導(dǎo)率
λ/(W/m•℃)

比熱容
J/kg•℃

彈性模量
GPa

剪切模量
GPa

電阻率
μΩ•m

泊松比

線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1

8.24

1260
1320

14.7(100℃)

435

199,9

77,2

---

0.3

11.8(20~100℃)


GH4169力學(xué)性能:(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)

熱處理方式

抗拉強(qiáng)度σb/MPa

屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa

延伸率σ5 /%

布氏硬度 HBS

固溶處理

965

550

30

≥363


GH4169生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

標(biāo)準(zhǔn)

化學(xué)成份

棒材

鍛件

板材

絲材

管材

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992

GB/T14994
GB/T14993

GB/T14997
GB/T14998

GB/T14995
GB/T14996

YB/T5249

GB/T15062

航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)


HB 6702





國(guó)家junyong標(biāo)準(zhǔn)





GJB 2612


 
GH4169 金相組織結(jié)構(gòu):

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體γ'、γ"、δ、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求:

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

 

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熱處理方法及特點(diǎn):

①固溶性強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的重要形式,通過(guò)形成固溶體來(lái)提高金屬的強(qiáng)度和硬度。當(dāng)溶質(zhì)含量合適時(shí),材料的強(qiáng)度和硬度可以顯著提高,塑性和韌性沒(méi)有顯著降低,這就是它***的特點(diǎn)。

②時(shí)效強(qiáng)化分為人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中加強(qiáng)合金;人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中加強(qiáng)合金。兩者都以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。

激光表面處理是利用高功率密度激光束以非接觸方式加熱材料表面,通過(guò)材料表面本身的傳導(dǎo)冷卻實(shí)現(xiàn)其表面改性的技術(shù)。對(duì)提高材料表面的機(jī)械和物理性能,以及零件的耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞性有很大的好處。近年來(lái),激光清洗、激光淬火、激光合金化、激光沖擊強(qiáng)化、激光退火等激光表面處理技術(shù)以及激光熔覆、激光3D打印、激光電鍍等激光增材制造技術(shù)迎來(lái)了廣闊的應(yīng)用前景。

③沉淀強(qiáng)化以及時(shí)性強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得較高的屈服強(qiáng)度。

④當(dāng)晶界強(qiáng)化出現(xiàn)時(shí),合金晶界是高溫下的薄弱環(huán)節(jié),加入微量硼、鋯和稀土元素可以提高晶界強(qiáng)度。

⑤退火:退火狀態(tài)為出爐的基本狀態(tài)。本質(zhì)是將高速鋼從奧氏體轉(zhuǎn)化為珠光體。其作用是降低高速鋼的表面硬度,提高塑性,有利于切割等冷變形加工;使鋼成分均勻,提高性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消除應(yīng)力,防止變形或開裂。


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