GH600
GH600特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過(guò)冷
加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
GH600相近牌號(hào)：
Inconel600 UNS NO6600 (美國(guó))
GH600 化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 鉬 | 鈮 | 鉭 | 碳 | 錳 | 硅 | 硫 | 銅 | 鋁 | 鈦 |
GH600 | 小 | 14.0 | 6.0 | |||||||||||
大 | 72 | 17.0 | 10.0 | 1.0 | 0.15 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 0.5 | 0.35 | 0.50 | |||
GH600物理性能：
密度 | 熔點(diǎn) | 熱導(dǎo)率 | 比熱容 | 彈性模量 | 剪切模量 | 電阻率 | 泊松比 | 線膨脹系數(shù) |
8.43 | 1370 | 12.85(100℃) | 435 | 205 | 76 | 1.05 | 0.34 | 12.35(20~100℃) |
GH600力學(xué)性能：(在20℃檢測(cè)機(jī)械性能的小值)
熱處理方式 | 抗拉強(qiáng)度σb/MPa | 屈服強(qiáng)度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
固溶處理 | 585 | 240 | 30 | ≥217 |
GH600生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
標(biāo)準(zhǔn) | 化學(xué)成份 | 棒材 | 鍛件 | 板材 | 絲材 | 管材 |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) | GB/T14992 | GB/T14994 | GB/T14997 | GB/T14995 | YB/T5249 | GB/T15062 |
航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) | ||||||
國(guó)家junyong標(biāo)準(zhǔn) |
GH600 金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長(zhǎng)期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說(shuō)明該合金的組織是穩(wěn)定的。
GH600工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。
主要的合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除耐磨性外，還具有抗氧化、耐腐蝕、焊接性能。通過(guò)堆焊和噴涂工藝，可以制造耐磨零件，也可以堆焊和噴涂工藝將其包裹在其它基材表面。
鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。
