1.3377
德國DIN標(biāo)準(zhǔn)1.3377高速鋼
1.3377化學(xué)成分:
C:1.50
Si:0.40-0.60
Cr:4.00
Mn:0.20-0.40
Mo:2.50
V:4.00
Co:0.75
W:2.50
P:≤0.030
1.3377鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強(qiáng)度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.
高速工具鋼主要用于制造率的切削刀具,由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等,高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好,退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有多、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素,這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物,鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物,這些碳化物對(duì)高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對(duì)鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響,碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān),鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對(duì)鋼的二次硬化和其他性能起重要作用,鉻對(duì)鋼的淬透性、抗yang化性和耐磨性起重要作用,對(duì)二次硬化也有一定的作用,釩對(duì)鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。
高速工個(gè)鋼的淬火溫度很高,接近熔點(diǎn),其目的是使合金碳化物更多的溶入基體中,使鋼具有更好的二次硬化能力,高速工具鋼淬火后硬度升高,此為次硬化,但淬火溫度越高,則回火后的強(qiáng)度和韌性越低,淬火后在350℃以下低溫回火硬度下降在350℃以上溫度回火硬度逐漸提高,至520~580℃范圍內(nèi)回火(化學(xué)成分不同,回火溫度不同)出現(xiàn)第二次硬度高峰,并超過淬火硬度,此為二次硬化,這是高速工具鋼的重要特性,高速工個(gè)鋼除了具有高的硬度、耐磨性、紅硬性等使用性能外,還具有一定的熱塑性、可磨削性等工藝性能,多系高速工具鋼主要合金元素是鎢,不含鉬或含少量鉬,其主要特性是過熱敏感性小,脫碳敏感性小、熱處理和熱加工溫度范圍較寬,但碳化物顆粒粗大,分布均勻性差,影響鋼的韌性和塑性。