1.3355

德國DIN標準1.3355高速鋼

1.3355化學成分：

C：0.70-0.80

Si：0.15-0.40

Cr：3.80-4.40

Mn：0.15-0.40

Mo：≤0.30

V：1.00-1.40

W：17.5-19.0

P：≤0.030

1.3355鋼是鎢系高速工具鋼,具有較高的硬度,熱硬性和高溫強度.其熱處理范圍較寬,熱加工及熱處理過程中不易氧化脫碳.

相應(yīng)的含C量約0.4%，圖上還標出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2鋼以作比較，另外重要的是,保持相對較低的含C量是使鋼的Ms點取于相對較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織，避免使過多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形，這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變*，這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A，經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細的合金碳化物，國內(nèi)學者也作了一定工作。

鉻： 鉻是合金工具鋼中zui普遍含有的和價廉的合金元素，在美國H型熱作模具鋼中含Cr量在2%~12%范圍，在我國合金工具鋼（GB/T1299）的37個鋼號中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr，鉻對鋼的耐磨損性、高溫強度、熱態(tài)硬度、韌度和淬透性都有有利的影響，同時它溶入基體中會顯著改善鋼的耐蝕性能，在H13鋼中含Cr和Si會使yang化膜致密來提高鋼的抗yang化性，再則以Cr對0.3C-1Mn鋼回火性能的作用來分析，加入﹤6% Cr對提高鋼回火抗力是有利的，但未能構(gòu)成二次硬化；當含Cr﹥6%的鋼淬火后在550℃回火會出現(xiàn)二次硬化效應(yīng)，人們對熱作鋼模具鋼一般選5%鉻的加入量，工具鋼中的鉻一部分溶入鋼中起固溶強化作用，另一部分與碳結(jié)合,按含鉻量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，從而來影響鋼的性能，另外還要考慮合金元素的交互作用影響，如當鋼中含鉻、鉬和釩時，Cr>3%[14]時，Cr能阻止V4C3的生成和推遲Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高鋼材的高溫強度和抗回火性的強化相[14]，這種交互作用提高該鋼耐熱變形性能。