Alloy 800H鍛件鍛件牌號
上海威勵金屬集團有限公司是Alloy 800H 不銹鋼行業(yè)的領(lǐng)hang者,德慧的高品質(zhì)源于強大的科研團隊,xian進的生產(chǎn)技術(shù),堅持以科技為主導企業(yè)不斷的發(fā)展,不斷提升德慧的品質(zhì)。德慧始終堅信,成績屬于過去,輝煌依賴創(chuàng)新,堅持創(chuàng)新,Alloy 800H不銹鋼行業(yè)的發(fā)展是德慧永恒的追求!
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Alloy 800H / 1.4876
Alloy 800H是一種奧氏體,耐熱的鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,具有可控的碳,lv,鈦,硅和錳含量,并控制含量(Al + Ti)。
材料數(shù)據(jù)表
材料標準:1.4876 / 1.4958
合金:Alloy 800H
EN材料名稱:X10NiCrAlTi32-20
UNS:N 08810
ASTM:ASME ASTM B409
????ASME SB409
????ASTM A240
????ASME SA240
ISO FeNi32Cr21AlTi-HC
Alloy 800H的主要應用領(lǐng)域
高溫淬火系統(tǒng)中的換熱器管道發(fā)電廠中的高溫區(qū)域煉油廠(例如火炬)實驗室設(shè)備爐子結(jié)構(gòu)
Alloy 800H的化學成分
C Si Mn P S Cr
≤ % ≤ % ≤ % ≤ % ≤ % %
0.01 0,1 0,50 0,025 0,015 22,0-24,0
?
Ni Al Cu Al+Ti Fe
% % ≤ % ≤ % ≤ %
30.0-32.0 0.2-0.4 0,50 max 0.7 rest
不同Alloy800等級的比較
Alloy 800 800L 800 800H 800ht/hp
材料標準 1.4558 1.4876 1.4876 / 1.4958 1.4959
UNS N08880 N08880 N08810 N08811
工作溫度[C°]: <550 <600 600-950 700-1000
好處 耐腐蝕 耐腐蝕和耐熱 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化 耐熱,耐氧化,滲碳,硝化
熱處理 軟退火(920-980°C) 軟退火(920-980°C) 固溶退火(1150°C) 固溶退火(1150-1200°C)
Al+Ti含量[%] <= 1,0 <= 1,0 <= 0,7 0,85-1,2
C含量 <0.025 0.04-0.08 0.06-0.08 0.06-0.10
延展性 很好 好 好 不太好
Alloy 800H特點
在600°C以上的溫度下具有良好的抗蠕。
為避免在500和700°C之間強度減弱,Al + Ti的含量xian制在大0.7%
良好的抗yang化,還原和氮化氣氛以及不同的氧化和滲碳條件
在高溫下長期使用的冶金穩(wěn)定性
注意:如果在此過程中經(jīng)常通過500-700°C的溫度,則應首先考慮800h。合金800HT可能顯示出***的相。
Alloy 800H熱成型
該材料在900和1200℃的溫度范圍內(nèi)熱成形,然后在水或空氣中快速淬火。熱彎曲在1000至1150℃下進行。
退火在1200℃下進行。
保持時間約60分鐘。/ 100毫米厚度。
熱成型后,建議進行熱處理,以獲得佳的蠕變強度。
Alloy 800H冷成型
該材料比奧氏體不銹鋼具有更高的加工硬化率。工件應在退火狀態(tài)下可用。對于強冷成型,中間退火是必要的。
對于超過10%的變形,應進行退火。
Alloy 800H熱處理
固溶退火在1150℃下進行。應在水下快速leng卻。
厚度小于約1.5毫米時,可以進行快速空氣leng卻。
機械性能1.4876 / 1.4958
在室溫下
屈服強度:170N /mm2
抗拉強度:450-700N /mm2
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Alloy 800H 針對鎳基高溫合金薄壁零件側(cè)銑過程中的切削振動問題,進行了切削力預報及切削動力學研究。在鎳基高溫合金薄壁零件加工過程zhong考慮其動態(tài)特性的時,建立側(cè)銑加工時滯動力學模型,提出輻角穩(wěn)定性判別法,實際加工效果表明,采用此方法獲得的穩(wěn)定切削參數(shù)域具有一定的實用性,并與傳統(tǒng)二維Lobe圖穩(wěn)定性判別法相比較,一致性好,并且簡單實用,易于工程化。通過綜合考慮鎳基高溫合金復雜薄壁零件的制造關(guān)鍵問題,采用理論分析、切削仿真和切削試驗相結(jié)合的方法,在鎳基高溫合金復雜薄壁零件加工切屑形成特征、刀具磨損機理、刀具運動設(shè)計及穩(wěn)定性ji限預測方面進行研究。研究可為鎳基高溫合金復雜薄壁零件的切削加工jishu推廣及應用提供理論依據(jù)和jishu支撐。在40Cr基體表面利用氬弧熔覆jishu制備了鎳基合金粉末熔覆涂層。首先研究了熔覆電流、熔覆速度和氬氣流量對熔覆涂層的影響,確定佳的熔覆工藝。為了進一步gai善涂層性能,通過在鎳基合金涂層中加入C,原位生成WC/Cr7C3增強相;后在佳含C量的基礎(chǔ)上加入B4C,以達到復合增強的效果,對不同條件下制備的熔覆涂層的組織形貌、硬度、耐磨及耐蝕性能進行了研究。
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Alloy 800H