alloy 625熱處理工藝
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Alloy625（UNS N06625）描述
Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000?F（1093?C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。
Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093?C）的零件。對于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求小屈服強(qiáng)度為60,000psi。購買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或更大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力破裂性，高可達(dá)1200oF（649?C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093?C）。
Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)
ASTM B446
ASME SB446
AMS 5666
AMS 5665
化學(xué)成分（xian制在ASTM B446中規(guī)定*）
碳：≤0.10 硅：≤0.50
鉻：20.00-23.00 磷：≤0.015
鎳：≥58.00 liu：≤0.015
鉬 8.00-10.00 lv：≤0.40
鐵：≤5.00 鈮+鉭：3.15-4.15
鈦：≤0.40 鈷：≤1.00
錳：≤0.50
Alloy625物理特性
密度，磅/英寸3 0.305
彈性模量，psi 29.8 x 10 6
熱膨脹系數(shù)，68-212?F，/?F 7.1 x 10 -6
導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F 6.3
比熱，Btu /lb?F 0.098
電阻率，Microhm-in 50.7
機(jī)械性能
ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求
屬性 1級 2級 3級
屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60 50 40
抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120 110 100
伸長率，≥（％） 30 25 30
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alloy 625 碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性。3、錳（mn）：在煉鋼過程中，鎳基合金，錳是良好的脫yang劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，鋼的淬性，gai善鋼的熱加工性能，如16mn鋼比a3屈服點(diǎn)高40%。五金沖壓件現(xiàn)在很多金屬材料在使用期間其實(shí)都具備一定的耐腐性性能，例如銅金屬遇到腐蝕性物質(zhì)時(shí)可以保持一定的性，但是在同樣的環(huán)境下積泰鎳基合金的耐蝕性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于銅金屬，另外在遇到腐蝕性比較強(qiáng)的氣體時(shí)，這種合金材料也依然可以保持比較好的性，所以這種材料被稱作是耐蝕金屬。
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alloy 625 鈦合金加工 現(xiàn)在哈氏合金也被應(yīng)用于熱交換器的制作生產(chǎn)工作中使用，因?yàn)楹辖鸩牧喜粌H在抗腐蝕性方面有突出的表現(xiàn)，同時(shí)也可以抵抗高溫，在遇到高溫環(huán)境之后，這種合金材料依然可以維持原有的狀態(tài)不發(fā)生變化，所以將材料用于熱交換器的生產(chǎn)工作中也可以發(fā)揮積ji的作用。alloy 625在單晶的成分設(shè)計(jì)中，要兼顧合金性能和工藝性能，由于單晶中不存在晶界，并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下，所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。alloy 625隨著單晶合金的發(fā)展，合金的化學(xué)成分具有如下變化趨勢：引入Re元素，引入Ru、Ir等鉑族元素，增加難熔元Mo、Re、Ta的含量；難熔元素的加入總量增Hf等元素從“*去除”轉(zhuǎn)為“使用”；降低Cr含量從而允許加入更多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定。alloy 625
