Inconel 718鍛件鍛環(huán)無縫管
公sizhang年經(jīng)營高標準連鑄坯、電力連鑄坯、齒輪鋼連鑄坯、合金管坯、CrMo系連鑄坯、Mn系列連鑄坯、合結(jié)鋼Cr系連鑄坯等優(yōu)質(zhì)連鑄坯生產(chǎn)基地。常年經(jīng)營大型Inconel 718 鍛件用連鑄坯，連鑄圓坯，連鑄方坯，圓管坯、連鑄、連鑄鋼坯等，可以替代模鑄鋼錠，成材率高，是鍛造業(yè)材料佳品，尤以大型風、電法蘭鍛造追捧，軸等。大型連鑄圓坯連鑄方坯連鑄圓管坯特點外徑大，質(zhì)量穩(wěn)定。大大降低大型鍛件如風電法蘭、齒輪、軸套的生產(chǎn)成本。直徑:250mm，300mm，350mm，390mm，450mm，500mm，550mm，600mm，700mm，800mm，900mm、1000mm。其中連鑄圓管坯的出現(xiàn)，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，連鑄圓管坯以它鋼水純凈度高。夾雜物少，韌性和塑性等性能好，可滿足用戶苛刻的探傷要求等特點，減少加熱次數(shù)，提高鋼材利用率，減少了生產(chǎn)成本。并且使生產(chǎn)的鍛件重量可達到80噸，大大提升了使用連鑄大圓管坯生產(chǎn)大型風電鍛件的市場競爭力。在當今競爭激烈的市場環(huán)境下，公司堅持以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展的經(jīng)營理念。
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GH4169合金在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的，并具有良好的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等?？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上長期使用。
它的化學(xué)成分如下：
C(％): ≤0.03
Cr(％): 17.0～21.0
Mo(％): 2.80～3.30
Ni(％): 50.0～55.0
W(％): —
Al(％): 0.20～0.60
Nb(％): 4.75～5.50
Ti(％): 0.65～1.15
Fe(％): ba1
Si(％)≤: 0.35
Mn(％)≤: 0.35
P(％): 0.015
S(％): 0.015
其他(％): B≤0.006
應(yīng)用與要求如下：
制造航空和航天發(fā)動機中各種靜止件和轉(zhuǎn)動件，如盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導(dǎo)管、密封元件等和焊接結(jié)構(gòu)件;制造核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架;制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的零件及其他零件。
近年來，在對該合金研究不斷深化和對該合金應(yīng)用不斷擴大的基礎(chǔ)上，為提高質(zhì)量和降低成本，發(fā)展了很多工藝:真空電弧重熔時采用氦氣冷卻工藝，有效的減輕鈮偏析;采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，降低成本和縮短生產(chǎn)周期;采用超塑成形工藝，擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。
功能考核如下：
用該合金制造的渦、甩油盤、整體轉(zhuǎn)子、軸、緊固件等零件已按照發(fā)動機所用的型號規(guī)范，在發(fā)動機零、部件試驗中通過了超轉(zhuǎn)、破裂、低循環(huán)pilao試驗;通過了高空臺試車個長期(壽命)試車及試飛發(fā)射的考核，達到了設(shè)計和應(yīng)用的要求
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Inconel 718 高溫合金的車削：在高溫（800~1000℃）下具有較高抗yang化能力，并能保持較高力學(xué)性能的合金材料稱為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類，按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種。常用的鐵基變形高溫合金有：GH2036、GH2135等，鎳基變形高溫合金有：GH4033、GH4049等；鐵基鑄造高溫合金有：K213、K214等；鎳基鑄造高溫合金有：K417、K418、K438等；高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件，如燃氣渦pan、葉片等。
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Inconel 718
