焊接時既不需預熱也不必后熱。焊接材料的選擇取決于對焊縫性能的要求，若要求焊縫韌性好，可選用奧氏體不銹鋼焊接材料，因沒有時效強化作用，故得到非等強的接頭；若要得到等強接頭，應采用與母材成分相同的焊接材料，焊后按母材熱處理制度進行低溫回火時效硬化，得到?jīng)]有裂紋的等強接頭。

　　多層焊時，各層焊縫和熱影響區(qū)的組織和性能有差別經(jīng)退火可消除其差別；再進行回火時效硬化處理，可得到等強接頭。

　　這類鋼可用焊條電弧焊和填絲或不填絲的TG焊。在焊接工藝上和一般奧氏體不銹鋼基本相似。

　　15-5PH沉淀硬化不銹鋼根據(jù)其基體的金相組織可以分為三類：

　　馬氏體型：通常是由生產(chǎn)廠在馬氏體狀態(tài)下供應,經(jīng)過簡單的時效處理進行沉淀硬化，馬氏體沉淀硬化不銹鋼，它的性能可以通過馬氏體形成與沉淀硬化機理中的一種或兩種共同作用來獲得，它是在沉淀硬化不銹鋼中應用z廣泛、z普及的鋼種。

　　半奧氏體型：是指它們的基體是奧氏體且含5~20%的δ鐵素體,硬化前通過特殊熱處理,使奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體然后時效處理。半奧氏體不銹鋼可以加工成各種產(chǎn)品，但主要用于平軋薄板和帶材,此沉淀硬化不銹鋼在閥門設計中一般不采用。

　　奧氏體型：是指在奧氏體狀態(tài)下供應,在時效過程中奧氏體基體中產(chǎn)生沉淀硬化,這類鋼極少采用。

　　沉淀硬化機理

　　沉淀硬化機理是：金屬材料中第二相粒子從過飽和固溶體里析出而引起應變，從而引起金屬點陣的強化。造成大強化是在形成可見的第二相粒子之前，這個階段稱為析出的孕育階段。在這個階段，要析出來形成第二相的原子，傾向于成群地堆積，它們與母相保持連續(xù)的共格聯(lián)系，就在這個時候發(fā)生了大的應變，從而產(chǎn)生了大的強化。

　　以上便是今天關于15-5PH沉淀硬化不銹鋼焊接的工藝要素和三種分類形式的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。